• head_banner_01

DCS1000-ZX (material de umplutură: granule, cântărire în partea de jos)

DCS1000-ZX (material de umplutură: granule, cântărire în partea de jos)

Scurta descriere:

DCS1000-ZX este compus în principal din umplutură gravitațională (control cu ​​supapă cu diametru variabil), cadru, platformă de cântărire, dispozitiv pentru sac suspendat, dispozitiv de prindere a sacului, platformă de ridicare, transportor, sistem de control electric, sistem de control pneumatic etc.


Detaliile produsului

Etichete de produs

Introducere

DCS1000-ZX este compus în principal din umplutură gravitațională (control cu ​​supapă cu diametru variabil), cadru, platformă de cântărire, dispozitiv pentru sac suspendat, dispozitiv de prindere a sacului, platformă de ridicare, transportor, sistem de control electric, sistem de control pneumatic etc. Când sistemul de ambalare funcționează, pe lângă punga plasată manual, procesul de ambalare este finalizat automat de controlul programului PLC, iar procedurile de strângere a sacului, deblocare, măsurare, sac vrac, transport etc. sunt finalizate pe rând;Sistemul de ambalare are caracteristicile de numărare precisă, funcționare simplă, zgomot redus, mai puțin praf, structură compactă, instalare convenabilă, siguranță și fiabilitate și interblocare sigură între stațiile de lucru.

Caracteristici

Caracteristici
Material de umplutură Umplere gravitațională (control supapă cu diametru variabil)
Numara Cântăriți pe platformă
Sistem de control Funcții precum corectarea automată a căderii, alarma de eroare și autodiagnosticarea erorilor.Echipat cu o interfață de comunicație, ușor de conectat, în rețea, poate fi procesul de ambalare monitorizat în orice moment și management în rețea.
Domeniul de aplicare al materialului: fluiditate slabă a pulberilor, materiale granulare.
Domeniul de aplicare: chimie, farmaceutice, furaje, îngrășăminte, pulbere minerală, energie electrică, cărbune, metalurgie, ciment, inginerie biologică etc.
Parametru
Capacitate 20-40 sac/h
Precizie ≤±0,2%
mărimea 500-2000Kg/sac
Sursa de putere Personalizat
Aer sub presiune 0,6-0,8MPa.5-10 m3/h
Șobolan suflat 1000 -4000m3/h
Mediu: Temp -10℃-50℃. Umiditate<80%
Accesorii
Opțiune de transport 1.Nu 2.Transportor cu lanț 3.Transport cu role cu lanț 4. Cărucior….
Protecţie 1. Rezistent la explozie 2. Fără rezistență la explozie
Eliminarea prafului 1.Eliminarea prafului 2.Nr
Material 1.Oțel 2.oțel inoxidabil
Scutura 1. Agitarea de jos a platformei

Procesul de operare de ambalare

Agățați manual slingul sacului de ambalare pe cârlig ①—Puneți manual portul de alimentare al sacului de ambalare pe cilindrul de descărcare al clemei sacului și comutați comutatorul de proximitate de prindere a sacului pentru a prinde automat punga ②--- Platforma de ridicare automată se ridică—apăsați butonul de pornire Transportorul cu racletă începe să se descarce cu viteză mare ③ (platforma poate fi coborâtă pentru a vibra automat sau manual pachetul de material în timpul procesului de alimentare) ---- Când se atinge valoarea setată a alimentării mari, transportorul cu racletă începe să se rotească cu o viteză mică pentru alimentare mică.Material - După ce cântărirea este plină, transportorul se oprește și supapa se închide pentru a finaliza procesul de măsurare - platforma de ridicare coboară automat - clema sacului este eliberată automat - cârligul este eliberat automat și resetat automat - butonul pornește transportorul pentru a trimite ambalajul materialului înaintează într-o poziție a pungii de ambalare - Repetați ciclul de mai sus.
Notă: 1 În procesul de umplere automată menționat mai sus, articolele necesită operare manuală, iar celelalte sunt finalizate automat.Deoarece controlerul de cântărire al mașinii de ambalare cu cântărire superioară permite funcția de decojire automată, măsurarea poate fi începută numai după ce platforma de ridicare este oprită și forța externă este stabilă.Dacă măsurarea este începută de semnalul de strângere a sacului în timpul ascensiunii platformei, iar platforma rulează în acest moment, forța externă este o variabilă. se potrivesc cu greutatea cântărită.Prin urmare, un semnal de pornire a măsurării este setat separat pentru a asigura acuratețea măsurării.
2 În timpul procesului de umplere, platforma de ridicare va scăpa automat punga de material vibrant.Momentul acestei căderi poate fi setat după bunul plac pe controlerul de cântărire cu un parametru de greutate (de exemplu, specificația ambalajului este de 1000Kg, iar greutatea vibrantă este de 500Kg. Când materialul din sac ajunge la Când 500Kg, platforma de ridicare va aruncă automat punga de material vibrant și apoi se ridică automat pentru a continua umplerea)
În plus, dacă vibrația automată nu obține efectul dorit, puteți apăsa și manual butonul de control al platformei de ridicare în timpul procesului de umplere pentru a coborî platforma pentru a vibra pachetul de material, iar numărul de ori nu este limitat.După ce vibrația este finalizată, platforma de ridicare este ridicată, iar procesul automat de măsurare în acest proces este neîntrerupt.În timpul acestui proces, platforma de ridicare poate fi controlată manual și simultan în timpul procesului de măsurare automată.
3. După finalizarea umplerii cantitative a pungii de ambalare, acesta este trimis de transportorul cu lanț.În acest moment, pachetul de materiale trebuie să fie transportat la depozit pentru depozitare.De obicei, există două forme de transfer cu macara și transfer cu stivuitor.Este nevoie de aproximativ 3 minute pentru ca fiecare mașină de ambalat să împacheteze un pachet.Utilizatorii ar trebui să ia în considerare numărul de stivuitoare de transfer, astfel încât pachetul să poată fi transportat de pe transportorul cu lanț la timp, altfel va afecta viteza de ambalare..Dacă utilizați un stivuitor pentru transfer, este recomandat să utilizați un stivuitor local și un stivuitor de transfer.Stivuitorul local mută pachetul de material de pe transportorul cu lanț la cel mai apropiat sol, transferă stivuitorul și apoi transportă pachetul de material la depozit, astfel încât funcționarea continuă a mașinii de ambalat să nu se facă Când există stații de stivuitor, cum ar fi stațiile de ambalare , randamentul muncii este foarte mare.
4. Controlerul poate seta intervalul de supratoleranță și subtoleranță și poate seta alarmele de sunet și lumini rezistente la explozie pentru supratoleranță și subtoleranță la cutia de control.Când există o toleranță în afara sau subtoleranță în procesul automat de ambalare, alarma sonoră și luminoasă va fluiera, iar luminile vor clipi.În acest moment, operatorul o va manipula manual.


  • Anterior:
  • Următorul:

  • Scrie mesajul tău aici și trimite-l nouă